Przedmiotem zamówienia jest dostawa wraz z montażem kraty typu taśmowo – panelowego oraz prasopłuczki z przenośnikiem na potrzeby oczyszczalni ścieków w Kamieńsku o następujących parametrach:

1. OPIS KRATY

1) krata typu taśmowo-panelowego z panelem filtracyjnym wykonanym z tworzywa sztucznego,

2) czyszczona za pomocą obrotowej szczotki oraz układu samooczyszczania się paneli filtracyjnych realizowanych za pomocą systemu mijania się paneli

3) wyposażona w układ dennego czyszczenia paneli za pomocą szczotki

4) rama wykonana ze stali nierdzewnej

5) obudowa wykonana ze stali nierdzewnej

6) czujniki poziomego i pionowego odchylenia taśmy

7) czujniki poziomu ścieków przed kratą

8) sterowanie od poziomu ścieków przed kratą

9) chwytak elementów włóknistych z wyrzutem do prasy skratek

10) haki połączone z panelami w systemie mijania się

11) elementy filtracyjne wykonane z tworzywa sztucznego

12) przystosowana do ścieków typ medium

a) przepływ - max 100 m3/h

b) temperatura - 0-50

c) pH - 6-8

d) szczelina filtracyjna - 3mm

e) szerokość czynna kraty - 400mm

f) napęd kraty - 230/400 V, 50 Hz, N = 0,55 kW

g) napęd zgarniaka - 230/400 V ,50 Hz, N = 0,25 kW

h) kąt kraty – 85⁰

i) wykonanie materiałowe:

· elementy filtrujące - ABS/AISI304

· łańcuch – stal nierdzewna AISI 304

· rolki – stal nierdzewna AISI 420

· szczotka – guma

· pierścienie zabezpieczające– stal nierdzewna AISI 304

· wałki– stal nierdzewna AISI 304

· wał napędzany - stal E36

· tarcza napędzana - stal utwardzana 3CR12

· koło łańcuchowe - stal utwardzana 3CR12

· wał napędowy stal E36

· płytki boczne – stal nierdzewna AISI 304

· dolna prowadnica - stal utwardzana 3CR12

· szyna poprzeczna - stal utwardzana 3CR12

j) krata poddana w całości pasywacji poprzez całkowite zanurzenie w kąpieli kwaśnej, dodatkowo zabezpieczona powłoką lakierniczą

2. Prasopłuczka- urządzenie służące do wypłukiwania ze skratek części organicznych, a następnie prasowanie. W pierwszej części urządzenia następuje wprowadzanie skratek do komory płukania, w której dysze płuczące zainstalowane są na całym obwodzie perforowanego bębna, następnie napędzana elektrycznie spirala wałowa prasuje i transportuje skratki do pojemnika. Urządzenie nie potrzebuje układu hydraulicznego, a proces prasowania i płakania jest realizowany za pomocą 1 napędu w dwóch komorach. Dane techniczne:

1) Kąt instalacji dostosowany do wyrzutu z kraty taśmowo – panelowej

2) Przepustowość min. 1 m3/h

3) Przewody odciekowe - 2x DN75

4) Średnica roboczej strefy prasowania min. 200mm

5) Kosz prasujący wykonany z trapezoidalnych prętów trwale ze sobą połączonych o prześwicie 2mm +/- 5%

6) Górne dysze płuczące co 450 mm +/- 5%

7) Koryto rynny w kształcie litery U o grubości 2,5 mm +/- 5%

8) Koryto, leje oraz kątowniki wykonane ze stali kwasoodpornej AISI316

9) Pokrywa rynny ze stali kwasoodpornej o grubości 2 mm +/- 5%

10) Lej samozaładowczy ze stali nierdzewnej -1 szt

11) Spirala A215/245-50x20 wykonana ze stali specjalnej w wersji ciągnionej, 3 wstęgowa.

12) Grubość wstęgi spirali min 20mm +/- 5%

13) Wał centralny spirali jako element pomocniczy

14) Wymagane ciśnienie wody technologicznej – min 4 bar

15) Zapotrzebowanie wodę max. 3l/s przy ciśnieniu 4 bar

16) Przyłącze ¾ cala

17) Sucha masa skratek 40-60%

18) Redukcja objętości od 40 do 70% (w zależności od ilości części stałych w skratkach)

19) System hermetycznego pakowania skratek do worków – tzw longopack, system niekończących się worków z obejmą

20) Napęd: Motoreduktor - Ilość obrotów – 24 obr/min, Moc silnika 2,2 kW, Zasilanie 400V: 2,75 A.

3. Przenośnik spiralny bezwałowy pionowy do transportu skratek spod prasopłuczki na poziom terenu

Dane techniczne:

1) przepustowość przenośnika - 3 m³/h +/- 5%

2) wysokość przenośnika - 5500 mm +/- 5%

3) koryto rynny w kształcie litery U

4) kąt instalacji - 90⁰ +/- 5%

5) odcieki z odprowadzeniem do kanału

6) łatwo demontowane pokrywy

7) wykładzina z tworzywa sztucznego, odporna na ścieranie

8) lej oraz kątowniki wykonane ze stali nierdzewnej AISI304

9) koryto i przykrywa wykonane ze stali nierdzewnej AISI304

10) spirala wykonana ze stali specjalnej odpornej na ścieranie

11) napęd: ilość obrotów - 18 obr./min. , moc silnika 0,5 kW, zasilanie 400 V 50 Hz 9,0 A, klasa ochrony IP 55

Krata oraz przenośnik sterowane za pomocą programowalnego sterownika zabudowanego w szafie sterowania (szczelna obudowa), która dodatkowo wyposażona będzie w wyłączniki przeciążeniowe i licznik godzin pracy napędów.

Instalacja wyposażona w automaty smarne pozwalające na ciągłą pracę bez ingerencji obsługi na okres 12 miesięcy.

Całość instalacji tj krata oraz prasa skratek wyposażone w pakiet zima pozwalający na bezawaryjną pracę w warunkach zimowych do temperatury -20⁰.

Założenia realizacyjne :

1) Dostawa i montaż kraty musi zostać wykonany w terminie 3 miesięcy od daty podpisania umowy, z zastrzeżeniem iż w ciągu 2 tygodni od daty podpisania umowy Wykonawca zabuduje w istniejącym kanale urządzenie tymczasowe pozwalające w sposób automatyczny oczyszczać ściek z skratek. Urządzenie tymczasowe musi mieć szczelinę max 8 mm – Wykonawca po zrealizowaniu zadania może zdemontować urządzenie tymczasowe i zabrać z terenu obiektu.

2) Szerokość czynna kraty to 400mm więc Wykonawca zobligowany jest do wykucia w istniejącym kanale otworu w którym zmieści się rama kraty gwarantując tym samym iż powierzchnia czynna kraty to 400 mm.

3) Głębokość kanału to 710 mm przy czym kanał przed wejściem do pompowni ma zabudowany próg który należy w miarę możliwości usunąć.